覆膜砂制壳浇注产生的废砂块,经过鄂式破碎或其他方式的粗破碎、磁选、振动破碎机、破碎机内落砂槽后部配有快速排渣装置,破碎后的细砂经过直线筛砂机、斗提机、磁选机(排除铁材)进入焙烧炉上方旧砂库。
旧砂库下方经过螺旋给料机通过变频控制定量将旧砂送入焙烧炉,进行高温焙烧。
焙烧后的热旧砂进入沸腾冷却床(该冷却床采用风冷及水冷方式,为控制再生砂温,水冷管采用多组阀门控制);冷却后的再生砂直接进入提升机、再生砂料仓储存;接下来开始混制覆膜砂。
新砂、旧砂由专用提升机送入滚筒加热炉上方定量料斗。
料斗下砂时间由事先设定的砂温控制, 在滚筒加热炉内进行自动加热处理到设定温度(一般在树脂软化点+40℃),再进入混砂机进行混砂处理(根据不同的温度段人工手动或自动加入树脂、固化剂、硬脂酸钙等,必要时添加硅烷、二丁脂等),混制的覆膜砂通过快速破碎、冷却筛分处理(目的是使覆膜砂不结块),最后经斗提机进入覆膜砂成品砂库。
以上流程设置电控系统及除尘器,排放满足国家标准。